Vara kausēšanas tehnoloģija

Pašlaik vara apstrādes produktu kausēšanai parasti tiek izmantotas indukcijas kausēšanas krāsnis, kā arī reverberācijas krāsns kausēšana un šahtas krāsns kausēšana.

Kausēšana indukcijas krāsnī ir piemērota visu veidu vara un vara sakausējumiem.Atbilstoši krāsns uzbūvei indukcijas krāsnis iedala serdeņu indukcijas krāsnīs un indukcijas krāsnīs bez kodola.Indukcijas krāsnim ar serdeni ir augsta ražošanas efektivitāte un augsta termiskā efektivitāte, un tā ir piemērota viena veida vara un vara sakausējumu, piemēram, sarkanā vara un misiņa, nepārtrauktai kausēšanai.Indukcijas krāsnim bez kodola ir ātrs sildīšanas ātrums un viegla sakausējuma šķirņu nomaiņa.Tas ir piemērots vara un vara sakausējumu ar augstu kušanas temperatūru un dažādu šķirņu, piemēram, bronzas un vara niķeļa, kausēšanai.

Vakuuma indukcijas krāsns ir indukcijas krāsns, kas aprīkota ar vakuuma sistēmu, piemērota vara un viegli ieelpojamu un oksidējamu vara sakausējumu, piemēram, bezskābekļa vara, berilija bronzas, cirkonija bronzas, magnija bronzas u.c., kausēšanai elektriskajam vakuumam.
Reverberācijas krāsns kausēšana var attīrīt un noņemt piemaisījumus no kausējuma, un to galvenokārt izmanto vara lūžņu kausēšanai.

Vārpstas krāsns ir sava veida ātras nepārtrauktas kausēšanas krāsns, kuras priekšrocības ir augsta termiskā efektivitāte, augsts kušanas ātrums un ērta krāsns izslēgšana.Var kontrolēt;nav rafinēšanas procesa, tāpēc lielākajai daļai izejvielu ir jābūt katoda vara.Vārpstas krāsnis parasti tiek izmantotas ar nepārtrauktas liešanas mašīnām nepārtrauktai liešanai, un tās var izmantot arī ar turēšanas krāsnīm daļēji nepārtrauktai liešanai.

Vara kausēšanas ražošanas tehnoloģijas attīstības tendence galvenokārt atspoguļojas izejvielu degšanas zudumu samazināšanā, kausējuma oksidācijas un ieelpošanas samazināšanā, kausējuma kvalitātes uzlabošanā un augstas efektivitātes ieviešanā (indukcijas krāsns kušanas ātrums ir lielāks vairāk nekā 10 t/h), liela mēroga (indukcijas krāsns jauda var būt lielāka par 35 t/komplektā), ilgs kalpošanas laiks (oderes kalpošanas laiks ir 1 līdz 2 gadi) un enerģijas taupīšana (indukcijas enerģijas patēriņš krāsns ir mazāka par 360 kWh/t), turēšanas krāsns ir aprīkota ar degazēšanas ierīci (CO gāzes degazēšana), un indukcijas krāsns Sensors izmanto smidzināšanas struktūru, elektriskā vadības iekārta izmanto divvirzienu tiristoru un frekvences pārveidošanas barošanas avotu, krāsns priekšsildīšana, krāsns stāvokļa un ugunsizturīgās temperatūras lauka uzraudzības un trauksmes sistēma, turēšanas krāsns ir aprīkota ar svēršanas ierīci, un temperatūras kontrole ir precīzāka.