Volframa vara sakausējuma ražošanas process

Ražošanas processvolframa vara sakausējums:
Volframa-vara sakausējuma sagatavošanas tehniskais process ar pulvermetalurģijas metodi tiek izmantots pulverveida sastāvdaļu sajaukšanai, ierobežošanai, formēšanai, saķepināšanai, kausēšanai, infiltrācijai un aukstai ražošanai.Volframa-vara vai molibdēna-vara jauktais pulveris tiek saķepināts šķidrā fāzē 1300-1500° temperatūrā pēc ieslodzījuma formēšanas.Ar šo metodi sagatavotajam materiālam ir slikta viendabība, ir daudz slēgtu telpu, un smalkais blīvums parasti ir mazāks par 98%.Tas var uzlabot saķepināšanas aktivitāti un uzlabot volframa-vara un molibdēna-vara sakausējumu smalkumu.Tomēr niķeļa aktivācija un saķepināšana būtiski samazinās materiāla elektrisko un siltumvadītspēju, un piemaisījumu ievadīšana mehāniskajā sakausēšanā samazinās arī materiāla vadītspēju;oksīdu kopreģenerācijas metodei pulveru pagatavošanai ir apgrūtinošs tehniskais process un zema apstrādes jauda, ​​kas apgrūtina pakešu procesu.
1. Inžektorliešanas metode Augsta blīvuma volframa sakausējumu izgatavo ar iesmidzināšanas liešanas metodi.Tās ražošanas metode ir sajaukt niķeļa pulveri, vara volframa pulveri vai dzelzs pulveri ar vienmērīgu daļiņu izmēru 15 mikroni, volframa pulveri ar daļiņu izmēru 0,52 mikroni un volframa pulveri 515 mikroni un pēc tam sajaukt 25% 30% organisko saistvielu. (Piemēram, balts vasks vai polimetakrilāts) iesmidzināšana, tīrīšana ar tvaiku un apstarošana, lai noņemtu saistvielu, un saķepināšana vidē, lai iegūtu augsta blīvuma volframa sakausējumu.
2. Vara oksīda pulvera metode Vara oksīda pulveris (sajaukšana un slīpēšana, lai atjaunotu varu) metāla vara pulvera vietā, vara sakausējums veido nepārtrauktu matricu saķepinātajā kompaktā, un volframs tiek izmantots kā stiprinošs karkass.Augsti uzbriestošo komponentu ierobežo apkārtējais otrais komponents, un pulveris tiek saķepināts zemākas temperatūras mitrumā.Ļoti smalka pulvera izvēle var uzlabot saķepināšanas veiktspēju un blīvumu, padarot to par vairāk nekā 99%.
3. Izmantojot volframa un molibdēna skeleta infiltrācijas metodi, volframa pulveris vai molibdēna pulveris vispirms nosaka formu un saķepina to volframa un molibdēna karkasā ar noteiktu porainību un pēc tam infiltrē varu.Šī metode ir piemērota volframa vara un molibdēna vara izstrādājumiem ar zemu vara saturu.Salīdzinot ar volframa varu, molibdēna vara priekšrocības ir neliela kvalitāte, vienkārša ražošana, lineārais izplešanās koeficients, siltumvadītspēja un dažas galvenās mehāniskās īpašības un volframa varš.Lai gan karstumizturības funkcija nav tik laba kā volframa vara, tā ir labāka par dažiem karstumizturīgiem materiāliem, tāpēc tai ir labākas izmantošanas iespējas.Tā kā molibdēna-vara mitrināmība ir sliktāka nekā volframa-vara mitrināšanai, it īpaši, gatavojot molibdēna-vara ar zemu vara sakausējuma saturu, materiāla smalkais blīvums pēc infiltrācijas ir zems, kā rezultātā materiāla gaisa necaurlaidība, elektriskā vadītspēja un siltumvadītspēja neatbilst prasībām.Tās lietošana ir ierobežota.