A vara caurulesildīšanas kontroles metode Vara caurules sinhronās smidzināšanas ūdens dzesēšanas griešanas ierīces darbagalds, darbagalda apakšējais gals ir aprīkots ar atbalsta kājām abās pusēs, un darbagalda augšējā kreisā puse ir aprīkota ar novietošanas plāksni, plazmas deglis ir uzstādīts uz atbalsta plāksnes augšpusē, balsta augšpusē ir uzstādīts fiksēts sēdeklis, un fiksētā apkakles iekšpusē ir uzstādīta sprausla, un sprausla caur ūdens virzošo cauruli ir savienota ar ūdens sūkni.
Vara caurule tiek sinhroni izsmidzināta ar ūdeni, lai atdzesētu griešanas procesu.Kad vara caurules griešanai tiek izmantots plazmas griešanas degli, stiprinājuma skrūves tiek atskrūvētas, un ūdens sūknis iesūknē ūdens savākšanas tvertnē uzglabāto ūdeni ūdens virzošās caurules iekšpusē.Caur sprauslu tiek izsmidzināts ūdens, lai atdzesētu plazmas griešanas pistoles sprauslu, kas nodrošina plazmas griešanas pistoles sprauslas dzesēšanu, novērš plazmas griešanas pistoles sprauslas termisko bojājumu parādību, nodrošina griešanas procesu. vara caurules šuve ir salīdzinoši gluda un uzlabo darba efektivitāti.s efektivitāti.
1. Metode plātnes sildīšanas regulēšanai tērauda velmēšanas karsēšanas krāsnī, kur apkures kontroles metode ietver šādas darbības: S1, plātnes reāllaika temperatūras lauka noteikšana sildīšanas krāsnī;S2, kas kontrolē sadedzināšanas iekārtas darba parametrus plātnes krāsns pozīcijā.Tajā pašā laikā tiek atklāta arī tērauda velmēšanas apkures krāsns plātņu apkures vadības sistēma apkurei saskaņā ar iepriekš minēto apkures regulēšanas metodi.Izmantojot iepriekš minēto tehnisko shēmu, saskaņā ar plātnes reāllaika temperatūras lauka kontroli Plātnes sildīšanas sadedzināšanas ierīces sadegšanas parametri, lai nodrošinātu precīzu plākšņu sildīšanu dažādās krāsns ieejas temperatūrās, uzlabo kontrolēt plātnes mērķa temperatūras precizitāti ārpus krāsns un vienlaikus samazināt enerģijas patēriņu un oksidācijas zudumus.Plānsienu vara cauruļu lieces process ledus iekārtās, analizējot lieces procesā radušos spriegumus un deformācijas, kā arī dažādu kvalitātes problēmu cēloņus, ir formulējis atlaidināšanas, eļļošanas un vara cauruļu locīšanas procesus.Projektēšana atbilstoši materiālu deformācijas raksturlielumiem Tika izstrādāta cauruļu liekšanas presforma, kuras iekšējās malas krokošanās un ārējās malas saplacināšanas defektu novēršanai lieces procesā tika izmantota pretdeformācijas rieva un cauruļu lieces serde.Ražošanas prakse ir pierādījusi, ka procesa dizains ir saprātīgs, veidņu struktūra ir vienkārša un praktiska, un apstrādātie produkti ir kvalitatīvi, piemēroti mazu partiju ražošanai.Iegremdēta loka metināšanas stieple īpaši augstas stiprības cauruļvadu tēraudam un tā sagatavošanas metode.Tehniskā shēma ir šāda: iegremdētās loka metināšanas stieples sastāvdaļas ir: C ir 0,040,06 masas%, Mn ir 1,402 0,00 masas%, Mo ir 0,701,10 masas%, Ni ir 2 002,60 masas%, Cr ir 0,801,20 masas%. Cu ir 0,100,30 masas %, B≤0,0005 masas%, S≤0,01 masas%, P≤0,01 masas%, atlikums ir Fe un neizbēgami piemaisījumi;sagatavošanas process ir šāds: kausēšanā pievienojiet 0,010,5 masas% kompozītmateriālu piedevas atbilstoši iepriekšminētajām sastāvdaļām, izlejiet sagatavēs, karsti velmējiet Φ5,5Φ7,5 mm stieples stieņos un noņemiet virsmas nogulsnes, kas ievilktas Φ3,2Φ4. .0mm metināšanas stieple, pārklāta ar vara.Salikto piedevu pievieno stieples veidā ar serdi.Šajā izgudrojumā sagatavotā metināšanas stieple ir saskaņota ar SJ105 plūsmu metināšanai, un metinātā metāla stiepes izturība ir σ≥910 MPa;metinātais metāls - 30°C triecienizturība A≥84J, piemērots t2 vara cauruļu iegremdēšanai loka metināšanai.
Izlikšanas laiks: 21.03.2023