A vara cauruleapsildes regulēšanas metode Vara caurules sinhronās smidzināšanas ūdens dzesēšanas griešanas ierīces darbagalds, darbagalda apakšējais gals ir aprīkots ar atbalsta pēdām abās pusēs, un darbagalda augšējā kreisā puse ir aprīkota ar novietošanas plāksni, plazmas lodlampa ir uzstādīta atbalsta plāksnes augšpusē, fiksēts sēdeklis ir uzstādīts balsta augšpusē, un sprausla ir pievienota ūdens caurulei, cauri ūdens sūknim ir uzstādīta nekustīgā apkakle.
Vara caurule tiek sinhroni izsmidzināta ar ūdeni, lai atdzesētu griešanas procesu.Kad vara caurules griešanai tiek izmantots plazmas griešanas degli, stiprinājuma skrūves tiek atskrūvētas, un ūdens sūknis iesūknē ūdens savākšanas tvertnē uzglabāto ūdeni ūdens virzošās caurules iekšpusē.Caur sprauslu tiek izsmidzināts ūdens, lai atdzesētu plazmas griešanas pistoles sprauslu, kas nodrošina plazmas griešanas pistoles sprauslas dzesēšanu, novērš plazmas griešanas pistoles sprauslas termisko bojājumu parādību, nodrošina, ka vara caurules griešanas šuve ir salīdzinoši gluda un uzlabo darba efektivitāti.s efektivitāti.
1. Metode plātnes sildīšanas regulēšanai tērauda velmēšanas karsēšanas krāsnī, kur apkures kontroles metode ietver šādas darbības: S1, plātnes reāllaika temperatūras lauka noteikšana sildīšanas krāsnī;S2, kas kontrolē sadedzināšanas iekārtas darba parametrus plātnes krāsns pozīcijā.Tajā pašā laikā tiek atklāta arī tērauda velmēšanas apkures krāsns plātņu apkures vadības sistēma apkurei saskaņā ar iepriekš minēto apkures regulēšanas metodi.Izmantojot iepriekš minēto tehnisko shēmu, saskaņā ar plātnes reāllaika temperatūras lauka kontroli Plātnes sildīšanas sadedzināšanas ierīces sadegšanas parametri, lai nodrošinātu precīzu plākšņu sildīšanu dažādās krāsns ieejas temperatūrās, uzlabotu plātnes mērķa temperatūras kontroles precizitāti no krāsns un samazinātu enerģijas patēriņu un oksidācijas zudumus tajā pašā laikā.Plānsienu vara cauruļu lieces process ledus iekārtās, analizējot lieces procesā radušos spriegumus un deformācijas, kā arī dažādu kvalitātes problēmu cēloņus, ir formulējis atlaidināšanas, eļļošanas un vara cauruļu locīšanas procesus.Projektēšana atbilstoši materiālu deformācijas raksturlielumiem Tika izstrādāta cauruļu liekšanas presforma, kuras iekšējās malas krokošanās un ārējās malas saplacināšanas defektu novēršanai lieces procesā tika izmantota pretdeformācijas rieva un cauruļu lieces serde.Ražošanas prakse ir pierādījusi, ka procesa dizains ir saprātīgs, veidņu struktūra ir vienkārša un praktiska, un apstrādātie produkti ir kvalitatīvi, piemēroti mazu partiju ražošanai.Iegremdēta loka metināšanas stieple īpaši augstas stiprības cauruļvadu tēraudam un tā sagatavošanas metode.Tehniskā shēma ir šāda: iegremdētās loka metināšanas stieples sastāvdaļas ir: C ir 0,040,06 masas%, Mn ir 1,402 0,00 masas%, Mo ir 0,701,10 masas%, Ni ir 2,002,60 masas%, Cr ir 0,801,20 masas%, C ir 0,801,20 masas%, Cu ir 0,0,0% 0,0,0,0,0,0. 0.01wt%, P≤0.01wt%, atlikums ir Fe un neizbēgami piemaisījumi;sagatavošanas process ir šāds: kausēšanā pievienojiet 0,010,5 masas% kompozītmateriālu piedevas atbilstoši iepriekšminētajām sastāvdaļām, izlejiet sagatavēs, karsti velmējiet Φ5,5Φ7,5 mm stieples stieņos un noņemiet virsmas nogulsnes, kas ievilktas Φ3,2Φ4,0 mm metināšanas stieplē, ar vara pārklājumu.Salikto piedevu pievieno stieples veidā ar serdi.Šajā izgudrojumā sagatavotā metināšanas stieple ir saskaņota ar SJ105 plūsmu metināšanai, un metinātā metāla stiepes izturība ir σ≥910 MPa;metinātais metāls - 30°C triecienizturība A≥84J, piemērots t2 vara cauruļu iegremdēšanai loka metināšanai.
Izlikšanas laiks: 21.03.2023