Bezskābekļa vara sloksnes atkausēšanas procesa analīze

Atkausēšanas processbezskābekļa vara sloksneir galvenais ražošanas process, kas var novērst vara sloksnē esošos strukturālos defektus un uzlabot vara sloksnes mehāniskās īpašības un elektrisko vadītspēju.Bezskābekļa vara sloksnes atkausēšanas procesa sistēma tiek noteikta atbilstoši sakausējuma īpašību, darba cietības pakāpes un izstrādājuma tehnisko nosacījumu prasībām.Tās galvenie procesa parametri ir atkausēšanas temperatūra, turēšanas laiks, sildīšanas ātrums un dzesēšanas metode.Atlaidināšanas procesa sistēmas noteikšanai jāatbilst šādām trim prasībām:

① Nodrošiniet vienmērīgu atkausētā materiāla sildīšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu bezskābekļa vara sloksnes struktūru un veiktspēju;

② Nodrošiniet, lai atkausētā bezskābekļa vara sloksne nebūtu oksidēta un virsma būtu gaiša;

③ Ietaupiet enerģiju, samaziniet patēriņu un palieliniet ražu.Tāpēc atkausēšanas procesa sistēmai un iekārtām, ko izmanto bezskābekļa vara sloksnēm, jāatbilst iepriekš minētajiem nosacījumiem.Piemēram, saprātīgs krāsns dizains, ātrs sildīšanas ātrums, aizsargājoša atmosfēra, precīza vadība, ērta regulēšana utt.

Atlaidināšanas temperatūras izvēle vara sloksnēm bez skābekļa: Papildus sakausējuma īpašībām un sacietēšanas pakāpei jāņem vērā arī atkausēšanas mērķis.Piemēram, atlaidināšanas temperatūras augšējā robeža ir jāņem starpatlaidināšanai un attiecīgi jāsaīsina atkausēšanas laiks;gatavās atkausēšanas gadījumā galvenā uzmanība jāpievērš produkta kvalitātes un veiktspējas nodrošināšanai vienveidīgai, jāņem atlaidināšanas temperatūras apakšējā robeža un stingri jākontrolē atkausēšanas temperatūras svārstības;rūdīšanas temperatūra lielam lādiņam ir augstāka par atlaidināšanas temperatūru mazam lādiņa daudzumam;plāksnes atkausēšanas temperatūra ir augstāka nekā bezskābekļa vara sloksnei.

Rūdīšanas sildīšanas ātrums: tas jānosaka atkarībā no sakausējuma īpašībām, uzlādes daudzuma, krāsns struktūras, siltuma pārneses režīma, metāla temperatūras, temperatūras starpības krāsnī un produkta prasībām.Tā kā ātra karsēšana var uzlabot produktivitāti, smalkus graudus un mazāku oksidēšanos, pusfabrikātu starpproduktu atkvēlināšana lielākoties izmanto ātru karsēšanu;gatavo bezskābekļa vara sloksņu atkausēšanai ar mazāku lādiņu un plānu biezumu izmanto lēnu karsēšanu.

Uzturēšanas laiks: projektējot krāsns temperatūru, lai palielinātu sildīšanas ātrumu, sildīšanas sekcijas temperatūra ir salīdzinoši augsta.Pēc karsēšanas līdz noteiktai temperatūrai ir nepieciešams veikt siltuma saglabāšanu.Šajā laikā krāsns temperatūra ir līdzīga materiāla temperatūrai.Turēšanas laiks ir balstīts uz vienmērīgas siltuma iespiešanās nodrošināšanu bezskābekļa vara sloksnē.

Dzesēšanas metode: gatavā produkta atkausēšanu galvenokārt veic ar gaisa dzesēšanu, un starpposma atkausēšanu dažreiz var atdzesēt ar ūdeni.Sakausējuma materiāliem ar smagu oksidāciju, ātri atdzesējot, katlakmens var pārplīst un nokrist.Tomēr sakausējumus ar rūdīšanas efektu nav atļauts rūdīt.

Īsāk sakot, bezskābekļa vara sloksnes atkausēšanas process ir viens no neaizstājamiem galvenajiem procesiem vara sloksnes ražošanas procesā.Tās procesa princips un ietekmējošie faktori ir rūpīgi jāizpēta un jāanalizē, lai formulētu atlaidināšanas procesa apstākļus, kas piemēroti bezskābekļa vara sloksnes materiāliem.Tikai ar zinātnisku un saprātīgu atkausēšanas procesu var ražot augstas kvalitātes bezskābekļa vara sloksnes un veicināt elektronikas, sakaru un citu jomu attīstību.