Kā izkausēt alumīnija misiņu

Thealumīnija misiņšsērija ir sarežģītāka, un daži no sarežģītā alumīnija misiņa satur trešo un ceturto sakausējuma elementu, piemēram, mangānu, niķeli, silīciju, kobaltu un arsēnu.HAl66-6-3-2 un HAl61-4-3-1, kuriem ir vairāk leģējošu elementu, ir sakausējumi, kas sastāv no sešiem elementiem, un daži no tiem ir kompleksi apstrādāts alumīnija misiņš no īpašas formas liešanas sakausējumiem.Dažādiem sakausējumiem mēdz būt dažādas kušanas īpašības, un tāpēc tiem ir nepieciešami dažādi kausēšanas procesi.
Pirmkārt, alumīnija misiņš kausēšanas procesā ir viegli “putojams”, un tas ir viegli piesārņojams ar alumīnija vai citu metāla oksīdu ieslēgumiem.Saprātīgam kausēšanas procesam jāietver noteikti preventīvi pasākumi.Ja uz kausējuma virsmas ir alumīnija oksīda plēve, tā var zināmā mērā aizsargāt kausējumu, un kausēšanas laikā nav nepieciešams pievienot pārklājošo līdzekli.
Teorētiskā analīze: pievienojot cinku izkausētajam baseinam, kas aizsargāts ar Al2O3 plēvi, var samazināt cinka iztvaikošanas zudumus.Faktiski, tā kā cinka viršana var sabojāt oksīda plēvi, tikai tad, ja tiek izmantota piemērota plūsma, tas ir, kausējumu var uzticamāk aizsargāt, var efektīvi novērst vai samazināt cinka degšanas zudumus.Kriolīts ir kļuvis par neaizstājamu un svarīgu sastāvdaļu alumīnija misiņa kausēšanai.Alumīnija un misiņa kausējumu nekad nedrīkst pārkarsēt, lai novērstu kausējuma oksidēšanos un lielu ieelpošanu.Ja gāzes saturs kausējumā ir salīdzinoši augsts, varat izvēlēties plūsmas pārklājumu rafinēšanai vai izmantot inertās gāzes rafinēšanu, ieskaitot atkārtotu rafinēšanu un atkārtotu rafinēšanu pirms ieliešanas, kā arī izmantojot burku, lai kausējuma rafinēšanai kausējumā iespiestu hlorīda sāli.Augstas kušanas temperatūras sakausējuma elementi, piemēram, dzelzs, mangāns, silīcijs utt., kas atrodas sarežģītajā alumīnija misiņā, jāpievieno Cu-Fe, Cu-Mn un citu starpsakausējumu veidā.
Parasti lielapjoma izmantoto lādiņu un varu vajadzētu pievienot krāsnī vispirms un izkausēt, smalki sadalītu lādiņu var pievienot tieši kausējumam, un cinku pievieno kausēšanas beigās.Ja kā lādiņu izmanto tīrus metālus, tie pēc kausēšanas jādeoksidē ar fosforu, kam seko mangāns (Cu-Mn), dzelzs (Cu-Fe), tad alumīnijs un visbeidzot cinks.Sarežģītajā alumīnija misiņā HAl66-6-3-2 dzelzs saturs jākontrolē 2% ~ 3%, bet mangāna saturs ir jākontrolē apmēram 3%.Pretējā gadījumā, ja to saturs ir pārāk augsts, dažas sakausējuma īpašības var tikt negatīvi ietekmētas.Alumīnija zemā blīvuma dēļ, ja kausējums netiek rūpīgi maisīts, tas var radīt nevienmērīgu ķīmisko sastāvu.Ja krāsnī ir pārejas kausējums, parasti vispirms var pievienot alumīniju un daļu vara, bet pēc tam var pievienot cinku pēc to kausēšanas.Pievienojot alumīniju, vara un alumīnija saplūšanas dēļ var izdalīties liels siltuma daudzums.Eksotermisko procesu var izmantot, lai paātrinātu kušanas procesu, taču, ja darbība netiek veikta pareizi, intensīva eksotermiskā reakcija var izraisīt pārāk augstu izkusušā baseina lokālo temperatūru, kā rezultātā var strauji iztvaikot cinku, un smagos gadījumos no krāsns var izmest liesmas.HAl67-2.5 kausēšanas temperatūra parasti ir 1000 ~ 1100 ℃, un kausēšanas temperatūra HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 parasti ir 1080 ~ 1120 ℃, un pēc iespējas vairāk jāizmanto zemākā temperatūra.Kušanas temperatūra.