Kāds ir misiņa cauruļu ražošanas process?

Misiņa cauruleir presēta un stiepta bezšuvju caurule ar spēcīgām un pret koroziju izturīgām īpašībām.Misiņa caurule ir labākā ūdens apgādes caurule, un tā ir kļuvusi par moderno darbuzņēmēju krāna ūdeni visās dzīvojamajās komerciālajās ēkās.Lieliska izvēle santehnikas, apkures un dzesēšanas cauruļvadu iekārtām.
Tālāk ir sniegts īss ievads misiņa cauruļu ražošanas procesā, kā arī parasto misiņa cauruļu specifikācijas un mehāniskās īpašības.
Misiņa caurules ražošanas process:

1. Gāzes aizsardzības kausēšana un siltuma saglabāšana → vara cauruļu sagatavju horizontāla nepārtraukta liešana → frēzēšana virsmas defektu noņemšanai → trīs rullīšu planētu velmēšana → tiešsaistes satīšana ruļļos → trīssēriju savienojuma stiepšana → diska stiepšana → iztaisnošana, defektu noteikšana, izmēru noteikšana → spilgta apdare, rūdīšana → šuvju pārklājums →

2. Augšupvilkšanas kausēšana → uz augšu stiepšana nepārtrauktas liešanas sagataves → Pilger dzirnavu velmēšana → tiešsaistes atlaidināšanas spole → trīs sēriju stiepšana → diska stiepšanās iztaisnošana, defektu noteikšana, izmēru noteikšana → spēcīga konvekcijas spilgta atkausēšana → šuvju apdare → kvalitātes pārbaude → laminēšana, iepakošana → gatavais produkts
3. Kausēšana → (pusnepārtraukta) horizontāla nepārtrauktas liešanas sagatave → ekstrūzijas mašīna sagatavju izspiešanai → velmēšanas mašīna, kas paredzēta tiešsaistes atlaidināšanas spolei → trīssēriju stiepšana → diska stiepšanas iztaisnošana, defektu noteikšana, izmēru noteikšana → spēcīga konvektīva spilgta atkausēšana → kombinēta apdare → kvalitātes pārbaude → gatavā produkta pārklājums, iepakojums
Kāda ir metode, lai novērstu vara cauruļu stieņu spriedzes bojājumus misiņa cauruļu stieņu apstrādes laikā?
Vara cauruļu un stieņu, īpaši augsta cinka misiņa un silīcija-mangāna misiņa, apstrādes laikā nevienmērīgas deformācijas dēļ caurulei un stieņam tiks radīts iekšējais spriegums.
Iekšējā sprieguma esamība izraisīs materiālu deformāciju un pat plaisāšanu apstrādes, lietošanas un uzglabāšanas laikā.
Profilakses metode ir laikā veikt iekšējo spriedzes mazināšanas atlaidināšanu zem rekristalizācijas temperatūras,
Īpaši tiem sakausējuma materiāliem, kas ir jutīgi pret iekšējo spriegumu, piemēram, misiņam ar augstu cinka saturu, iekšējā spriedzes atlaidināšana jāveic 24 stundu laikā pēc velmēšanas vai stiepšanas.
Iekšējā spriedzes mazināšanas rūdīšana parasti tiek veikta no 250 °C līdz 350 °C, un laiks var būt attiecīgi ilgāks (piemēram, vairāk nekā 1,5–2,5 h).